Kotli na sekance Magno UF/ VR / SR

- različne tehnologije zgorevanja - prilagoditev različnim vrstam goriva in vsebnosti vlage
- visoka učinkovitost zgorevanja, izkoristek do 93 %
- modularna zasnova - kaskadno povezovanje več kotlov skupaj
- avtomatizacija in enostavno vzdrževanje - samodejno čiščenje toplotnih izmenjevalnikov in enostaven dostop do servisnih točk
- visoka kakovost materialov - uporabljeni so materiali, ki so odporni na visoke temperature

Kotli Magno so industrijski kotli na biomaso, zasnovani za velike porabnike toplote kot so: industrijski obrati, večje kmetije, večstanovanjski objekti, javne stavbe, poslovni objekti, hotelski kompleksi... Z možnostjo kaskadnih povezav lahko pokrijejo potrebo po toplotni do več mega vatov. Kotli so primerni za zgorevanje različnih vrst lesne biomase, kot so sekanci, peleti ali druga biomasna goriva. Samodejno čiščenje toplotnega izmenjevalnika in odstranjevanje pepela pomeni enostavnejšo čiščenje in vzdrževanje kotla. Visoka učinkovitost je zagotovljena z visokim izkoristkom saj jo kotli dosegajo do 93 %. Uporaba obnovljivih virov energije kot so lesna biomasa, doprinese velik delež tudi k čistejšemu okolju saj z nizkim ogljičnim vtisom, skrbi za trajnostni razvoj. 

Če iščete dolgoročno energetsko rešitev za večje ogrevalne sisteme, z nizkimi obratovalnimi stroški in okoljskim doprinosom je Magno vreden razmisleka.

Kotel Magno UF / VR / SR

• Kotel Magno UF
  - nazivne moči: 250 - 550 kW
  - zgorevalna retorta iz visoko kakovostne toplotno odporne litine in fiksno zgorevalno rešetko
  - enostavna menjava oblog sevalnega oboka
  - jekleno ohišje z dvojno steno za predgretje zgorevalnega zraka
  - nadzor zgorevanja preko tipal temperature dimnih plinov, temperature zgorevalne komore, temperature kotla in lambda sonde
  - obloga zgorevalne komore je iz visokotemperaturno odpornega šamota
  - vrata kurišča z dvojnimi tečaji na sprednji steni zgorevalne komore
  - dinamična regulacija zgorevalnega zraka s krmiljenimi loputami in merjenjem pretoka zraka
  - samodejno pnevmatsko čiščenje toplotnega izmenjevalnika
  - primerni sekanci: EN ISO 17225-4 do G50/P31S
  
   Zgorevalna retorta s fiksno zgorevalno rešetko
• Kotel Magno VR
  - nazivne moči: 250 - 600 kW
  - pomična ravna zgorevalna rešetka za sušenje, uplinjanje in zgorevanje goriva
  - samodejno odpepeljevanje na koncu rešetke
  - nosilna rešetka z drsnimi vodili, brez vzdrževanja
  - pomik rešetke s hidravličnim pogonom
  - jekleno ohišje z dvojno steno za predgretje zgorevalnega zraka
  - nadzor zgorevanja preko tipal temperature dimnih plinov, temperature zgorevalne komore, temperature kotla in lambda sonde
  - enostavna menjava oblog sevalnega oboka
  - keramična obloga zgorevalne komore iz visokotemperaturno odpornega šamota
  - vrata kurišča z dvojnimi tečaji na spodnji steni zgorevalne komore
  - čistilno - servisna vrata pod rešetko
  - dinamična regulacija zgorevalnega zraka s krmiljenimi loputami in merjenjem pretoka zraka
  - samodejno pnevmatsko čiščenje toplotnega izmenjevalnika
  - primerni sekanci: EN ISO 17224-4 do G50/P31S
  
  
  Pomična ravna zgorevalna rešetka
• Kotel Magno SR
  - nazivne moči: 800 - 2.500 kW
  - pomična stopničasta zgorevalna rešetka za sušenje, uplinjanje in zgorevanje goriva
  - samodejno odpepeljevanje na koncu rešetke
  - sani rešetke z drsnimi vodili, brez vzdrževanja
  - pomik rešetke s hidravličnim pogonom
  - jekleno ohišje z dvojno steno za predgretje zgorevalnega zraka
  - nadzor zgorevanja preko tipal temperature dimnih plinov, temperature zgorevalne komore, temperature kotla in lambda sonde
  - sevalni obok s šamotno opeko, odporno na visoke temperature
  - vrata kurišča z dvojnimi tečaji na sprednji steni zgorevalne komore
  - čistilno - servisna vrata pod rešetko
  - dinamična regulacija zgorevalnega zraka s krmiljenimi loputami in merjenjem pretoka zraka
  - samodejno pnevmatsko čiščenje toplotnega izmenjevalnika
  - primerni sekanci: EN ISO 17225-4 do G50/P31S
  
   Stopničasta pomična zgorevalna rešetka

Prednosti kotlov Magno: 

Trdno varjeno kotlovsko telo brez napetosti in visokokakovostni ognjeodporni beton, zagotavljata visoko razpoložljivost sistema in dolgo življenjsko dobo kotla. Toplotno izolirana sprednja vrata se lahko v celoti izvlečejo in omogočajo enostavno čiščenje vseh dimovodnih kanalov kotla in sevalnih površin. Vse zgorevalne komore v kotlih so konstruirane tako, da zagotavljajo nizko vsebnost NOx. Visoke temperature zgorevalnih plinov zagotavljajo čisto in učinkovito zgorevanje goriva. Moduliran način delovanja in izkoristki do 93 % omogočajo najvišjo letno učinkovitost. Vrednosti NOx je moč dodatno zmanjšati s pomočjo recirkulacije dimnih plinov (dodatna oprema).

• samodejno čiščenje toplotnega izmenjevalnika 

Naši industrijski ogrevalni kotli so opremljeni z vodoravnim toplotnim izmenjevalnikom in učinkovitimi turbulatorji. Popolnoma samodejno čiščenje toplotnega izmenjevalnika poteka s stisnjenim zrakom, brez da bi bilo potrebno prekiniti delovanje. Zahvaljujoč temu samodejnemu sistemu čiščenja toplotnega izmenjevalnika ostaja stopnja učinkovitosti kotla zelo visoka in zagotavlja na dolgi rok nizko porabo goriva in nizke stroške ogrevanja.

• recirkulacija dimnih plinov (dodatna oprema)

 Pri gorivih z nizkim tališčem pepela obstaja tudi možnost recirkulacije dimnih plinov, da se prepreči nastanek žlindre in zaščiti šamot. Recirkulacija se uporablja predvsem za zelo suha goriva, ter za optimizacijo zgorevanja in povečanja učinkovitosti. Tako se nizke vrednosti NOx lahko še dodatno zmanjšajo.

• konstrukcija pomične rešetke 

Pri modelih MAGNO-VR in SR se pomična rešetka krmili preko hidravličnega pogona. Pomična rešetka omogoča kurjenje lesnih sekancev z vsebnostjo vode do 60 %.

•  krmiljenje po najvišjih standardih 

Z najsodobnejšim in inovativnim sistemom za upravljanje Touch-Industry, podjetje Hargassner dosega trajnostno dodano vrednost. Uporabljene sistemske komponente izpolnjujejo najvišje industrijske tehnične standarde. Omogočeno je spremljanje in nadzorovanje kotla tudi preko interneta.

Upravljanje in nadzor

Kotle Magno je s posebej razvitim industrijskim krmilnim sistemom Touch-Industry mogoče krmiliti na preprost in intuitiven način. Sodoben barvni zaslon na dotik 10/1“, s krmilniki in številnimi pred nastavljenimi programi, omogoča enostavno spreminjanje vseh nastavitev. Upravljanje se lahko individualno popolnoma prilagoditi zahtevam kupca, s široko izbiro razširitvenih možnosti.

Učinkovito upravljanje pogonskih sistemov:

- Vžig
- Sesalni ventilator
- Črpalka za povratek
- Kompresor
- Kontrola hranilnika
- Motorji z gonili
- Transportni polž
- Celično kolo
- Hidravlični agregat
- Ventilator zgorevalnega zraka

Krmiljenje

• Elektro-krmilna omarica s programabilnim logičnim krmilnikom in upravljalno enoto z zaslonom na dotik 10/1“
• Krmiljenje varovanja povratka z visoko učinkovito črpalko in 3-potnim ventilom
• Vmesnik za porabnike (3 vhodi in 2 brezpotencialna izhoda, prosto nastavljivi)
• Samodejno odpepeljevanje iz rešetke
• Pnevmatsko čiščenje toplotnega izmenjevalnika
• Vzdržljivi in visoko kakovostni hibridni zaganjalnik motorja za vse 400 V pogone
• Nadzor celičnega kolesa preko tokovne kontrole
• Regulacija podtlaka s pomočjo frekvenčno vodenega ventilatorja
• Regulacija recirkulacije zraka s pomočjo ventilatorja, zračnih loput in tipal pretoka zraka
• Samodejni vžig na vroči zrak
• Naprava za nadzor temperature (TÜB) z zvočnim signalom
• Tipala kotla (tipalo predtoka, tipalo povratka, tipalo dimnih plinov, tipalo temperature zgorevalne komore)
• Regulacija zgorevanja preko lambda sonde

Dodatna oprema
• krmiljenje na daljavo, vključno z vzdrževanjem
• M-Bus povezava (za odčitavanje kalorimetrov)
• Modbus (druge Bus-povezave na zahtevo)

Transportni sistemi

 Ena najpomembnejših odločitev pri izvedbi sistema lesnih sekancev je načrtovanje skladišča goriva in izbira ustreznega prostora. Ne glede na to, ali gre za lokalni ogrevalni sistem, gostinsko dejavnost, lesnopredelovalno ali industrijsko podjetje, nudimo pravo rešitev za vsakega uporabnika.  

Talni mešalni disk z vzmetnimi rokami

• Modularna zasnova z odstranljivim pokrovom
• Patentirana vrtljiva plošča Ø 450 – Ø 500 cm
• Talno mešalo z visoko učinkovitim gonilom s čelnimi zobniki, 90 % izkoristek gonila
• Talni mešalni disk do premera 400 cm, s 3 vzmetmi
• Talni mešalni disk do premera 500 cm, s 4 vzmetmi
• Poševna tla niso potrebna

Talni mešalni disk s pregibnimi rokami

Dve masivni industrijski teleskopski pregibni ročki omogočata zajem goriva do 6 m v premeru. Mešalni disk je sestavljen iz robustnega gonila s čelnimi zobniki, tlačne plošče in naprave za prednapenjanje. Ta tehnologija omogoča varno, popolnoma samodejno in udobno doziranje lesa v kotel.

01 Pogonski motor z gonilom s čelnimi zobniki, z visokim izkoristkom in nizko porabo energije
02 Robusten vijačni polž: gred premera do 60 mm, varjeno, 8 mm debela pločevina s progresivnim korakom polža in velikim vijačnim kanalom, primeren za lesne sekance EN ISO17225-4 do G50/P45S, industrijske lesne sekance in lesne brikete
03 Dvokraka teleskopska pregibna roka za optimalno praznjenje zalogovnika za sekance
04 Kavelj za drobljenje goriva; večje kose sekancev samodejno potisne v celično kolo, kjer se kasneje zdrobijo na manjše dele
05 Visoko učinkovito gonilo s čelnim zobnikom z optimalnim tesnenjem ležaja proti prahu in odrezkom

Transportni sistem s pomičnim dnom

Transportni sistem s pomičnim dnom je primeren za pravokotne skladiščne prostore pri kotlih velikih moči. Pomično dno je opremljeno z enim ali več pomičnimi drogovi, odvisno od velikosti skladiščnega prostora. Pomični drogovi se pomikajo naprej in nazaj s pomočjo hidravličnega pogona, ki je nameščen zunaj skladiščnega prostora. Zaradi klinaste oblike odjemnega droga se gorivo potiska v smeri prečnega korita transportnega polža. Gorivo se do kotla transportira preko transportnih polžev. 

Posebne rešitve po meri

• Kontejnerji za skladiščenje goriva
• Silosi
• Kaskadni sistemi za doziranje
• Povezovalni polži 

Sistemi polnjenja

Samodejni polnilni sistem z jaškom in vertikalnim polžem za lesne sekance
Osnovni polnilni jašek je na voljo v dveh različnih dolžinah 2,1 m in 2,8 m, s kolesi ali brez. Polnilni jašek je možno montirati tudi pogreznjen v tla. Poleg tega je na voljo osnovni polnilni jašek s pritrdilnim okvirjem, stranskimi stenami in pokrovom za priročno razkladanje. Horizontalni polži so na voljo v različnih dolžinah. Vertikalni polž je dobavljiv do višine 8 m, z nastavljivim izmetom za najboljšo porazdelitev lesnih sekancev (nizka količina prahu), ki je odvisna od položaja polža in oblike skladiščnega prostora. Transportna zmogljivost je do 50 m³/h, odvisno od kakovosti lesnih sekancev.

Polnilni sistem z notranjim ali zunanjim izmetovalnikom
Sekance dovajamo v zalogovnik s pomočjo notranjega vertikalnega polža. Od tam dalje poteka distribucija s pomočjo patentiranega izmetovalnika, ki zagotavlja zelo malo prahu.

Polnilni sistem s prilagodljivim naklonom polža
Zalogovnik se polni s polžem, katerega naklon je možno spreminjati. Posebej primeren je za visoke zalogovnike z dvokapno streho.

Polnilni sistem s horizontalnim razdelilnim polžem 
Zalogovnik se polni s horizontalnim razdelilnim polžem. Ta sistem je posebej primeren za dolge zalogovnike ali za premostitev vmesnega prostora.

Sistemi polnjenja za industrijo
Zalogovnik za gorivo se lahko polni preko polnilnega žleba z vertikalnim polžem. Razdelilni polž zalogovnika zagotavlja, da je zalogovnik goriva popolnoma in enakomerno napolnjen z lesnimi sekanci.

Magno UF

Magno VR

Magno SR

*brez pribora in obloge
**na voljo kot opcija
***ni vključena oskrba z gorivom

*brez pribora in obloge
**na voljo kot opcija
***ni vključena oskrba z gorivom
****samo v povezavi z recirkulacijo dimnih plinov

*brez pribora in obloge
**na voljo kot opcija
***ni vključena oskrba z gorivom
****samo v povezavi z recirkulacijo dimnih plinov

• Hargassner-Industry_SLO_prospekt.pdf
• BA_Magno-VR_SR_EN_V03_11063925 navodila za uporabo 8.9 (1).pdf